رنگبر های رنگ پودری


مختصری در مورد رنگبر های رنگ پودری :

در فرآیند اعمال رنگ پودری مانند هر عملکردی احتمال بروز اشکال ای که نیاز به ترمیم و اصلاح و یا تجدید نظر در فرآیند مذکور شود وجود دارد.

با توجه به مقاومت شیمیایی و مکانیکی عمومی رنگهای صنعتی خصوصاً رنگهای پودری الکترواستاتیک پروسه ترمیم و یا تجدید فرآیند پس از پخت رنگ چندان به سادگی ممکن نیست.

به طور کلی دو روش برای ترمیم و تجدید و حذف پوشش های پودری از سطوح فلزی وجود دارد:

  • شیمیایی
  • فیزیکی

مکانیکی :

در این روش از عملیات سند بلاست (شن پاشی) سمباده زنی و و سوهان کاری سطح جهت رنگبری استفاده می شود

این روش ها علاوه بر زدودن پوشش از سطوح فلزی عمل لایه برداری از سطح را نیز انجام می‌دهند که در مورد سازه های فلزی ضخیم و مقاوم ممکن است مطلوب باشد اما در مورد سطوح ظریف و نازک فلزی موجب محدودیت در فرآیند رنگبری می‌شود.

مضاف بر اینکه عملیات سند بلاست احتمال آسیب زدن به فرم سازه را داشته و ضمناً برای محیط زیست نیز مضر میباشد

حرارتی :

استفاده از شعله مستقیم و حرارت بالا جهت سوزاندن لایه رنگ است سطح فلز که این روش بسیار ابتدایی علاوه بر خطرات زیست محیطی و ایمنی فردی پس از سوزاندن پوشش رنگی لایه‌های دوده کربن و خاکستر باقی مانده خود نیز به پاکسازی و شستشو و آماده‌سازی ثبت را دارد علاوه بر آن در سطوح نازک و فرم‌های ظریف فلزی به خصوص آلومینیومی استفاده از این روش دارای محدودیت زیاد و بعضاً غیر ممکن می باشد

روش شیمایی :

در این فرآیند از موادی که اصطلاحاً موسوم به تحلیل برنده های شیمیایی حلال ها هستند استفاده می‌شود که با تداخل کمیتی بالا معمولاً غوطه وری بر روی سطوح رنگ شده در پیوند های مولکولی آن ایجاد واکنش شیمیایی می کند واکنشی که منجر به گسیختگی در پیوندهای عرضی و چسبندگی قطبی شده و پوشش رنگی را در خود حل می کنند این مواد به دو گروه اصلی قلیایی و اسیدی تقسیم می‌شوند که معمولاً به صورت محلول در آب استفاده می شوند البته گروه فرعی رنگبر از نوع ژل نیز وجود دارد

رنگبر های قلیایی

این گروه هم رنگ بر ها معمولاً در رنگ های مایع هوا خشک و کوره ای کاربرد دارد جهت استفاده رنگبری پودری نیز کاربرد داشته مشروط بر اینکه اولاً دارای غلظتی بالا حدود ۳۵ و ۵۰ درصد محلول در آب باشد و ثانیاً فلز پوشش داده شده پای آهنی باشد

در سطوح غیر آهنی نباید به کار گرفته شود و روش استفاده از آن نیز در دمای حدود ۱۰۰ الی ۱۲۰ درجه سانتیگراد به صورت غوطه وری یا پاششی رنگ ها از روی سطوح پاکسازی می کند   

یکی از عمده‌ترین دلایل استفاده از رنگ بر های قلیایی قیمت ارزان این فراورده میباشد

توجه رنگ برای قلیایی حاوی مواد خورنده بسیار قدرتمندی به جهت کاربردی می باشند به همین لحاظ رعایت موارد ایمنی و بهداشتی در استفاده از آن اکیداً باید رعایت شود

رنگبر اسیدی

این نوع رنگ بر برای  پاکسازی انواع رنگ اعم از پودری و مایع قابل استفاده می باشد غلظت محلول جهت استفاده ۳۰ الی ۵۰ درصد بسته به اینکه ضخامت لایه رنگ بر روی سطح به چه میزان می باشد متغیر میباشد که در دمای محیطی ۲۵ الی ۳۰ درجه و با توجه به نوع و ضخامت رنگ حداقل پنج و حداکثر ۶۰ دقیقه باید قطعه در محل غوطه ور باشد

ویژگی محلول بودن در آب با دمای محیط دمای تبخیر آن را به میزان زیادی بالا برده و به همین دلیل دوام و ماندگاری محلول جهت استفاده نسبتاً طولانی است هنگام استفاده از این محلول لازم است در تمام مدت رنگبری به آرامی توسط همزن پلاستیکی محلول هم زده شود    

توجه با دقت به اسیدی بودن فرآورده رعایت نکات ایمنی موکدا توصیه می شود

رنگ بر ژل

گروه فرعی رنگبر ها محسوب می‌شود که در زدودن و حذف انواع پوشش های مایع و پودری الکترو استاتیک کاربرد دارد و روش استفاده از آن نیز آراسته کردن ژل با قلمو بر روی سطح می باشد این نوع رنگ بر به لحاظ کاربرد دارای ایمنی نسبتاً بالاترین می باشد

بالا